| Menşe yeri: | Shanghai |
|---|---|
| Marka adı: | TISCO ,BAOSTEEL |
| Sertifika: | ISO,BV |
| Model numarası: | 2507 / 1,4410 |
| Min sipariş miktarı: | 2 ton |
| Fiyat: | Negotiation |
| Ambalaj bilgileri: | Standart Denize uygun paket veya müşteri ihtiyacına olarak. |
| Teslim süresi: | 5-10 iş günü |
| Ödeme koşulları: | L / C, T / T, Western Union, D / A |
| Yetenek temini: | / Ay 2000 ton |
| Teknoloji: | Soğuk ve Sıcak Haddelenmiş | Türü: | Levha, çubuk, boru, bobin |
|---|---|---|---|
| Madde: | Paslanmaz çelik | Renk: | Doğal |
| Nakliye: | Hava, Deniz | Kenar: | kesimli kenar |
| Vurgulamak: | stainless steel sheet roll,cold rolled steel sheet in coil |
||
Değirmen Finish Dubleks Inox 2507 0.3mm Dubleks Paslanmaz Sac Rulo
Standartlar
ASTM / ASME: A240 - UNS S32750
EURONORM: 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR: Z3 CN 25.06 Az
DIN / EN 1.4410, ASME SA-240
Duplex 2507 (UNS S32750),% 25 krom,% 4 molibden ve% 7 nikel içeren süper dubleks paslanmaz çelik olup, kimyasal işlem, petrokimyasal ve deniz suyu ekipmanı gibi olağanüstü mukavemet ve korozyon direnci gerektiren zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır. Çelik klorid stres korozyon çatlama, yüksek termal iletkenlik ve düşük bir termal genleşme katsayısına karşı mükemmel dirence sahiptir. Yüksek krom, molibden ve nikel seviyeleri, çukurlaşma, çatlak ve genel korozyona karşı mükemmel direnç sağlar.
1. Ürün Detayları
WUXI AOXIANG METAL PRODUCTS CO., LTD, şu anda% 25 krom,% 4 molibden ve% 7 nikel içeren bir süper dubleks paslanmaz çelik olan Duplex 2507'yi içermektedir. Bu alaşım, olağanüstü mukavemet ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır; örnekler arasında kimyasal işleme, petrokimya ve deniz suyu ekipmanı uygulamaları yer almaktadır. Çelik klorid stres korozyon çatlaması, yüksek ısı iletkenliği ve düşük termal genleşme katsayısına mükemmel direnç gösterir. Yüksek krom, molibden ve nikel seviyeleri, çukurlaşma, çatlak ve genel korozyona karşı mükemmel direnç sağlar.
2. Kimyasal Özellikler
| C | Cr | Ni | Mo | N- | Diğerleri |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 25 | 7 | 4.0 | 0,27 | S = 0.001 |
Mekanik özellikler
1. oda sıcaklığında 2507 dubleks paslanmaz çelik boru mekanik özellikleri
Boru: thickness≤20mm ； δb / MPa: 800-1000, δ0,2 / MPa: ≥550, δ5 /%: ≥25, (YG): 290
2. -200 room oda sıcaklığının mekanik özelliklerinde 2507 dubleks paslanmaz çelik levha:
/ ℃ δb / MPa
Oda Sıcaklığı ≥530
100 ≥450
200 ≥400
3. 2507 geniş çaplı dikişsiz borunun mekanik özellikleri
Dia * kalınlık δb / MPa δ0.2 / MPa δ5 /% (YG)
273.0 mm × 4.19mm 894 644 40 284
323,9 mm × 4,57 mm 858 662 45 270
406.4mm × 4.74mm 854 657 41 272
3. Korozyon
Genel Korozyon
1). 2507'nin yüksek krom ve molibden içeriği, formik ve asetik asit gibi organik asitlerin düzgün korozyona karşı son derece dayanıklı olmasını sağlar.
2). inorganik asitlere, özellikle klorid içerenlere karşı mükemmel direnç sağlar.
3). seyreltik hidroklorik asitte kullanılabilir.
4). Çukurlaşma bu şekilde sınır çizgisinin altındaki bölgede bir risk oluşturmamalıdır, ancak çatlaklardan kaçınılmalıdır.
Intergranural Korozyon
1). Düşük karbon içeriği, ısıl işlem sırasında tane sınırlarında karbür çökelme riskini büyük ölçüde azaltır.
2). Karbür ile ilgili taneler arası korozyona karşı oldukça dirençlidir.
Stres korozyon çatlama
1). 2507 dubleks yapısı klorid stres korozyon çatlağına (SCC) karşı mükemmel direnç sağlar.
2). Korozyon direncinde ve mukavemetinde 2205'e kadar.
3). 2507, açık deniz petrol ve gaz uygulamalarında ve doğal olarak yüksek tuzlu su seviyesine sahip olan veya geri kazanımı arttırmak için tuzlu suyun enjekte edildiği kuyucuklarda özellikle yararlıdır.
Çukurlaşma Korozyonu
1). Klorür içeren çözeltilerdeki çeliklerin çukurlaşma direncini belirlemek için farklı test yöntemleri kullanılabilir.
Çatlak korozyon
1). Aralık korozyonuna çok dayanıklıdır.
4. İşleme
Sıcak şekillendirme
2507, 1875 ° F ile 2250 ° F arasında sıcak çalışılmalıdır. Bunu en az 1925 ° F'de bir çözelti tavlaması ve hızlı bir hava veya su söndürmesi izlemelidir.
Soğuk şekillendirme
Yaygın paslanmaz çelik şekillendirme yöntemlerinin çoğu, 2507 soğuk işleyişi için kullanılabilir. Alaşım, östenitik çeliklerden daha yüksek bir akma dayanımına ve daha düşük bir sünekliğe sahiptir, böylece imalatçılar, daha yüksek biçimlendirme kuvvetlerinin, artan bükülme yarıçapının ve geri yaylanma için artan ödeneğin bulunduğunu bulabilirler. gerekli. Derin çekme, gerdirme şekillendirme ve benzeri işlemlerin, 2507'de östenitik paslanmaz çelikten daha zor gerçekleştirilmesi daha zordur. Oluştururken% 10'dan fazla soğuk deformasyon gerektirir, bir çözelti tavı ve söndürme önerilir.
Isı tedavisi
2507 çözelti tavlanır ve sıcak veya soğuk şekillendirme sonrası söndürülmelidir. Çözelti tavlaması en az 1925 ° F'de yapılmalıdır. Tavlama hemen bir hızlı hava veya su söndürme ile takip edilmelidir. Maksimum korozyon direnci elde etmek için ısıl işlem görmüş ürünler toplanmalı ve yıkanmalıdır.
Kaynak
2507 iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve kendiliğinden veya diğer malzemelere blendajlı metal ark kaynağı (SMAW), gaz tungsten ark kaynağı (GTAW), plazma ark kaynağı (PAW), akı özlü tel (FCW) veya daldırılmış ark kaynağı (SAW) ile birleştirilebilir. ). 2507 / P100 dolgu metali 2507 kaynak yaparken önerilmektedir, çünkü uygun dubleks kaynak yapısını üretecektir.
